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锅炉技术|锅炉汽温调节的思路

2019-03-21 15:38:32

汽温是机炉安全经济运行所必须监视与调整的主要参数之一,由于影响汽温的因素多,影响过程复杂多变,调节过程惯性大,这就要求汽温调节应勤分析、多观察,树立起超前调节的思想。在机组工况发生变化时,应加强对汽温的监视与调整,分析其影响因素与变化的关系,摸索出汽温调节的一些经验,来指导我们的调整操作。。

蒸汽温度是必须监控和调节的主要参数之一,以保证炉子的安全和经济运行。由于影响蒸汽温度的因素很多,冲击过程复杂多变,调节过程的惯性很大。这需要分析和观察蒸汽温度调节。 ,树立先进调整的理念。当机组运行条件发生变化时,应加强对蒸汽温度的监测和调整,分析影响因素与变化之间的关系,探索一定的蒸汽温度调节经验,指导调节运行。下面,我们分析一些典型的条件并提出一些指导措施。由于蒸汽温度变化的复杂性,每个人都应该学会在应用过程中灵活结合遇到的实际情况,并且不能被吞噬。

在装置正常运行期间的蒸汽温度调节

蒸汽温度调节可分为烟气侧调节和蒸汽侧调节,烟气侧调节过程惯性大;而蒸汽侧调整相对敏感。因此,在正常运行期间,减温器应具有一定的开度,应大于7%。如果减温器已关闭或开度非常小,应及时调节燃烧(可适当增加风量,或尝试将火焰中心向上移动),以使蒸汽温度升高,减温器为打开。在吹灰过程中蒸汽温度较低时,应先停止吹灰;然后在考虑是否继续吹灰之前,蒸汽温度上升并稳定。如果每个级别的减温器开口相对较大(如果大于60%),也应该从燃烧侧调节,或者应该将炉子浸泡以关闭小型减温器以具有足够的调节余量。 。

简而言之,当设备处于正常运行状态时,不同阶段的减温器后的温度在不同的工作条件下是不同的。应加强各级减温器后的温度监测,并监测减温器的数量,以便在蒸汽温度异常时作为调整的参考。避免蒸汽温度大幅波动。

单元滑移过程中蒸汽温度调节的注意事项。

1,机组滑动前,必须对锅炉进行全面吹灰,关闭小型减温器,使滑动过程中的蒸汽温度得到更好的控制,使滑动停止过程顺利进行。

2.在滑动停止过程中,应尽可能减少燃烧,使蒸汽温度下降。使用打开大型减温水来降低蒸汽温度的方法是不合适的。如果蒸汽温度缓慢下降或保持高温,则可以增加下层的输出。减少上部轧机的产量,或停止上部轧机以减少轧机数量。另一方面,可以适当地打开上部二次空气挡板并关闭下部二次空气挡板以降低蒸汽温度。 3.在滑动停止过程中,燃烧器应尽可能保持浓缩,以使燃烧稳定。在停止研磨之前,应减少待研磨的煤量以停止磨煤机的运行。停止研磨后,应适当增加剩余研磨机的产量,以保持煤总量的微小变化,防止蒸汽温度下降过快。 4.滑动停止过程中的取油量应逐一取出,不得超过一次以防止蒸汽温度超过极限。 5.在正常情况下,当水停止并且供水主管和阀门切换时,减温水调节门和主门应完全关闭。如果由于操作不当,当供水主管和阀门切换时,减温水调节门和主门仍然处于打开状态以抑制蒸汽温度,我们应该考虑暂停负荷减少,通过燃烧调节随着时间的推移或使用炉子蓄热。降低会降低蒸汽温度,然后关闭过热降温水。防止切换引起的给水压力突然增加

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